Split İndüksiyon Bobini
Split İndüksiyon Koilleri – ERW Boru Hattı Kaynak Koili
Split indüksiyon koilleri, ERW boru ve profil üretim hatlarında kullanılan iki parçalı indüksiyon kaynak koilleridir. Koilin iki parçadan oluşması sayesinde üretim hattında montaj ve sökme işlemleri daha kolay yapılabilmektedir.
Bu tasarım özellikle sık koil değişimi gereken üretim hatlarında büyük avantaj sağlar.
Split koiller yüksek frekans indüksiyon kaynak sistemlerinde stabil kaynak performansı ve kontrollü manyetik alan yoğunluğu sağlar.
Split Koil Tasarımı
Split indüksiyon koilleri iki parçadan oluşan bir yapıdadır ve üretim hattına kolay montaj imkânı sağlar.
Koiller farklı bağlantı tipleri ile üretilebilmektedir.
Çatal Plaka bağlantı (Fork Plate connection)
veya
Boru bağlantı (Tube connection)
tasarımları kullanılabilmektedir.
Koiller üretim hattı konfigürasyonuna göre farklı iç çap (ID) ölçülerinde ve farklı geometri seçenekleri ile üretilebilmektedir.
Soğutma Seçenekleri
Split indüksiyon koillerinde kullanılan soğutma sistemi üretim hattına ve kaynak ünitesine göre değişiklik gösterebilir.
Koiller;
• Tek su soğutmalı
• Çift su soğutmalı
tasarımlar ile üretilebilmektedir.
Bazı üretim hatlarında ise koil doğrudan su devresine bağlı değildir ve soğutma farklı yöntemlerle sağlanabilmektedir.
Sistem Uyumluluğu
Split indüksiyon koilleri farklı yüksek frekans kaynak sistemleri ile uyumlu olarak üretilebilmektedir.
Koiller aşağıdaki sistemler ile uyumlu tasarlanabilir:
ENRX
Thermatool
Termomacchine
Çin HF jeneratör sistemleri
Özel üretim jeneratör sistemleri
Özel Tasarım ve Üretim
Split koiller üretim hattının teknik gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmaktadır.
Koiller;
• Boru çapı
• Şerit kalınlığı
• Kaynak gücü
• Kaynak ünitesi konfigürasyonu
gibi parametrelere bağlı olarak değişmektedir.
Bu nedenle üretimler çoğunlukla teknik resim veya referans koil üzerinden yapılmaktadır.
Üretim Süreci
Bakır Malzeme Hazırlığı
Yüksek saflıkta elektrolitik bakır borular üretime hazırlanır.
Hassas Büküm
Koil geometrisi üretim ölçülerine göre hassas büküm işlemi ile oluşturulur.
Kaynak ve Birleştirme
Koilin parçaları TIG kaynak yöntemi ile birleştirilir.
Temizlik ve Yüzey Hazırlığı
Kaynak sonrası yüzey temizliği ve kontrol işlemleri yapılır.
Basınç ve Sızdırmazlık Testi
Koiller sevkiyat öncesinde basınç ve sızdırmazlık testlerinden geçirilir.
Son Kontrol
Tüm ölçüler ve soğutma devreleri kontrol edilerek sevkiyata hazırlanır.